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宁波固定床加氢反应装置报价

更新时间:2025-09-01      点击次数:237

加氢反应器是加氢装置的设备,也是加氢工艺的关键。你知道他的运行原理,结构组成吗?有哪些构件,这些构件又在反应器中扮演什么“角色”呢?加氢反应器操作于高温高压临氢环境下,并且进入反应器的物料往往都含有硫和氮等杂质,和氢反应生成具有腐蚀性的硫化氢和氨。另外,加氢反应是放热反应,会使床层温度升高,但又不能出现局部过热现象。加氢反应器的分类依据催化加氢过程进料原料油性质的不同,相应地所采用的工艺流程和催化剂是不相同的,其反应的形式也有各异,一般有三种类型:固定床反应器、移动床反应器和流化床反应器。根据反应器使用状态下,高温介质是否与器壁接触,可以分为冷壁结构及热壁结构。我们定做固定床加氢反应装置就是需要固定床加氢反应装置的这些优点。宁波固定床加氢反应装置报价

加氢反应系统逐步切换成原料油加氢催化剂的硫化、钝化过程完成后,加氢反应系统的低氮油需要逐步切换成原料油,切换步骤应按开工方案要求的步骤进行。切换过程中应密切注意加氢反应器床层温升的变化情况。装置操作调整加氢反应系统原料切换步骤完成之后,应进一步调整装置的工艺操作,使产品质量合格,从而完成开工过程。停工时的危险因素及其防范措施反应系统降温、降量加氢装置停工首先反应系统降温、降量。在此过程中应遵循先降温后降量的原则。反应系统进料量降低,空速减小,加氢反应器温升增加,易出现反应“飞温”现象。所谓“飞温”就是反应器温度迅速上升,以致不可控制的现象。宁波固定床加氢反应装置报价定做固定床加氢反应装置的不同系列会有不同的优势。

循环氢纯度的控制循环氢纯度影响氢分压,对加氢反应有直接的影响,是加氢装置重要的工艺控制参数,影响循环氢纯度的因素很多,催化剂的性质、原料油的性质、反应温度、压力、新氢纯度、尾氢排放量等因素都影响循环氢纯度,其中可操作条件为尾氢排放量。加大尾氢排放,循环氢纯度增加;减小尾氢排放循环氢纯度降低。循环氢纯度高,氢分压就会较高,有利于加氢反应进行,但是,高循环氢纯度是以大量排放尾氢、增加物耗为代价的;循环氢纯度低,氢分压就会较低,不利于加氢反应进行,而且,循环氢纯度低时,循环氢平均分子量大,在循环氢压缩机转速不变的情况下,系统压差就会增加,循环氢压缩机的动力消耗也会增加。因此,循环氢纯度要控制适当。

往复式压缩机的每级压缩比一般为2-3.5,根据氢气气源压力及反应系统压力,一般采用2~3级压缩。往复式压缩机的多数部件为往复运动部件,气流流动有脉冲性,因此往复式压缩机不能长周期运行,多设有备机。往复式压缩机一般用电动机驱动,通过刚性联轴器连接,电动机的功率较大、转速较低,多采用同步电机。循环氢压缩机循环氢压缩机的作用是为加氢反应提供循环氢。循环氢压缩机是加氢装置的“心脏”。如果循环氢压缩机停运,加氢装置只能紧急泄压停工。上海栋伸机械设备有限公司专业致力于定做固定床加氢反应装置。

一、反应器类别按照工艺流程及结构分类可分为:1.固定床反应器2.移动床反应器3.流化床反应器其中,固定床反应器使用为广(气液并流式)反应器主要内构件设置二、不同类别反应器特点1、固定床反应器床层内固体催化剂处于静止状态。特点:催化剂不易磨损,催化剂在不失活情况下可长期使用。主要适于加工固体杂质、油溶性金属含量少的油品。2、移动床反应器生产过程中催化剂连续或间断移动加入或卸出反应器。主要适于加工有较高金属有机化合物及沥青质的渣油原料,可避免床层堵塞及催化剂失活问题。3、流化床反应器原料油及氢气自反应器下部进入通过催化剂床层,使催化剂流化并被流体托起。主要也适于加工有较高金属有机化合物、沥青质及固体杂质的渣油原料。固定床加氢反应装置多种系列供您选择。宁波固定床加氢反应装置报价

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分配盘顶部分配盘由塔盘板和在该板上均布的分配器组成。顶部分配盘在催化剂床层上面,目的是为了均布反应介质,改善其流动状况,实现与催化剂的良好接触,进而达到径向和轴向的均匀分布。分配器种类比较多,我国自行设计制造的加氢反应器多采用泡帽型分配器。为了更好的将进入下降管的液体破碎成液滴,并将液体的流动方向由垂直改变为斜向下,造成进一步的扩散,还可在泡帽下面增加破碎器。在催化剂床层上面,采用分配盘是为了均布反应介质,改善其流动状况,实现与催化剂的良好接触,进而达到径向和轴向的均匀分布。宁波固定床加氢反应装置报价

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